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潜水泵的故障与维修
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潜水泵的故障与维修
潜水泵是由异步电动机和水泵组成,广泛应用于农业排灌和工业供水行业。有干式、油浸式、水冷等几种。由于泵体长期潜入水中工作,再加上部分地区的水质不好、电网质量较差,维护经验不足,所以故障率较高,维修量也较大。 
一、潜水泵常见故障 
1、漏电 
漏电是潜水泵最常见的故障,也是危害人身安全的最危险因素之一。故障现象为合上闸刀时,变压器配电房中的漏电保护器便跳闸(如果没有漏电保护器会相当危险,会造成电机烧坏)。这主要是由于潜水泵泵体内进水,造成潜水泵电机绕组的绝缘电阻降低,导致保护器动作。此时用摇表或万用表的R×10kΩ挡,测电机绕组对外壳有一定的漏电阻。水泵长期使用,造成机械密封端面严重磨损,水由此渗入,浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的潜水泵电机放在烘房中,或用100-200W白炽灯泡烘干;测绝缘电阻无穷大,然后将机械密封换新,再将泵装好即可投入使用。 
2、漏油 
潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重,造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良所致。 
密封盒油室漏油时,在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔,拧下螺丝,观察油室是否进水。若油室进水,则是密封不良,应更换密封盒,以防油室进水严重,渗入电机内。若潜水泵电缆根部有油化现象,属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的;有些是水泵接线板破裂造成的。检查确定后,换合格新品即可。并测量电机的绝缘程度,若绝缘不好应及时处理,同时将电机内的油换新。 
3、通电后,叶轮不转 
通电后水泵有嗡嗡的交流声,叶轮不转。切断电源,在进水口处拨动叶轮,若拨不动,说明转子被卡死。可拆开水泵检查,是否转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子;若能拨动叶轮,但通电后叶轮却不转,故障原因可能是轴承严重磨损,通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵,拨动叶轮灵活,故障排除。 
4、水泵出水无力、流量小 
取出水泵,检查转子转动灵活,通电转子能转。拆开水泵检查发现,水泵下端轴与轴承之间松动,且转子下移,因此转子转动无力,输出功率小。采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间,使转子上移,安装试机,故障即可排除。 
二、潜水泵维修注意事项 
1、拆卸方法要正确
 
拆卸前,要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的,修理后如不按原样装配,可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度,初步分析烧坏的原因,要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。在拆修坏绕组时,要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适,可能会使铁芯外涨及伤残,电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动,绕组自身振动,很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端部剪断,另一头用钳子抽出。 
2、自制线模要合适,嵌线要正确 
要嵌好一相后,再嵌另一相,使端部形成三层平面,端部必须包扎牢固,防止装配时划伤。 
3、调整好限位螺钉的位置 
调整时要认真仔细,做到转子转动自如,并且空载电流最小。然后要将锁紧螺母拧紧。 
4、接头的防水绝缘要处理好 
接头处剥去护套及绝缘层,并清除铜线表面的漆层、氧化层,绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液,用聚乙烯带半叠包6层,再用绦纶胶粘带半叠包2层,作为机械保护层。 
5、通电试验前做好准备工作 
试验前电机内腔必须注满清水或防锈缓冲剂,作用是冷却绕组和润滑轴承,否则电机绕组会很快烧毁。冬季不用时要排净电机内的水,以防冻裂泵体。 
6、潜水泵要使用正规厂家生产的QYW型聚乙稀绝缘尼龙护套耐水电磁线 
电泵应垂直吊入水中使用,最大倾斜角度不应超过15°,卧放使用会大大缩短电泵的使用寿命

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